ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രീതി

封面

ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ലഭിക്കുന്നതിന്, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം.

 

ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെ ടൂൾ വെയർ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ ടൂളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളായ ഡയമണ്ട് ഗ്രേഡ്, ഉള്ളടക്കം, കണികാ വലിപ്പം, ബൈൻഡറിന്റെയും ഡയമണ്ടിന്റെയും പൊരുത്തം, ടൂൾ ആകൃതി മുതലായവയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ഉപകരണം ധരിക്കുന്നു.

 

ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ അളവ് മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫീഡും കട്ടിംഗ് വേഗതയും വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതിയും പോലുള്ള ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവയിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ഡയമണ്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

 

ഉയർന്ന ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കം, വജ്രം ധരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കഠിനമാണ്;ഓർത്തോക്ലേസ് ഉള്ളടക്കം ഗണ്യമായി ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വെട്ടൽ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;അതേ സോയിംഗ് അവസ്ഥയിൽ, പരുക്കൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്, സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ പിളർപ്പ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

 

1. ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച വഷളാകുകയും കട്ടിംഗ് പ്രതലം പരുക്കനാകുകയും ചെയ്യും.അത് കൃത്യസമയത്ത് നിലത്തിരിക്കണം.പൊടിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ആംഗിൾ മാറ്റാനും ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് നശിപ്പിക്കാനും കഴിയില്ല.

 

2. ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ, അത് അപ്പർച്ചറിൽ തൂക്കിയിടുകയോ ഫ്ലാറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.എന്നിരുന്നാലും, ഫ്ലാറ്റ് സോ ബ്ലേഡുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കാനോ ചവിട്ടിമെതിക്കാനോ പാടില്ല, ഈർപ്പം, നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

 

3. ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം തിരുത്തലും പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗും ഫാക്ടറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് സോ ബ്ലേഡിന്റെ അന്തിമ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.തത്വത്തിൽ, സ്ട്രെസ് ബാലൻസ് ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, റീമിംഗ് ദ്വാരം യഥാർത്ഥ വ്യാസം 20 മിമി കവിയാൻ പാടില്ല.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-25-2023