1, എന്താണ് aഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ്
ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ്സായ ബ്ലേഡിന്റെ ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ പുറം ചുറ്റളവിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്.കല്ലുകളും സെറാമിക്സും പോലുള്ള കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡലിന് പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: കെ.ഇ.യും ബ്ലേഡും.പശ ബ്ലേഡിന്റെ പ്രധാന പിന്തുണയുള്ള ഭാഗമാണ് കെ.ഇ.സബ്സ്ട്രേറ്റ് സമ്മതിക്കാത്ത സമയത്ത് ബ്ലേഡ് തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കും.ഡയമണ്ട് കണങ്ങളെ കട്ടിംഗ് തലയ്ക്കുള്ളിൽ ലോഹത്തിൽ പൊതിഞ്ഞു, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ സംഘർഷത്തെ കട്ടിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഉപയോഗ സമയത്ത്, മെറ്റൽ മാട്രിക്സും ഡയമണ്ടിലും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കട്ടിംഗിന്റെ തലയുടെ മൂർച്ചയും കട്ടിംഗ് മേധാവിയുടെ സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഡയമണ്ടിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ കഴിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമാണ്.
ന്റെ വ്യാസമായ സ്പാൻഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾവലുതാണ്, നിരവധി മില്ലിമീറ്ററുകളുടെ ബ്ലേഡുകൾ കൊത്തുപണികളോടെ നിരവധി മീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതായി വലിയ സോൾഡേഴ്സ്.കട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഘടന, കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഘടന എന്നിവയും വലുപ്പവും ധാരാളം ഉണ്ട്.അതിനാൽ, അവരുടെ പ്രോസസ്സിംഗും ഉൽപാദന രീതികളും, ഉപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെല്ലാം വ്യത്യസ്തമാണ്.
2, വർഗ്ഗീകരണംഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ
ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ്നിലവിൽ ചൈനയുടെ ശിലാ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കത്തുന്ന ഉപകരണമാണ്, അത് സാധാരണയായി വൃത്താകൃതിയിലാണ്.സോഡിന് ചുറ്റുമുള്ള ഡയമണ്ട് കണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താനുള്ള പൊടി മെറ്റാർജി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പോലുള്ള രീതികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ഡയമണ്ട് കണികകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു.ധാരാളം തരം ഉണ്ട്ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾഅവരുടെ വർഗ്ഗീകരണം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്.സാധാരണയായി നിരവധി വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്:
1. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ വർഗ്ഗീകരണം:
(1) സിൻറോട്ടഡ് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്
രണ്ട് തരം ചന്ദ്രകളുണ്ട്: തണുത്ത പ്രസ്സ് ബെന്നിംഗും ചൂടുള്ള പത്രയും.
(2) വജ്രം സഖ്യ സൽ ബ്ലേഡ്
രണ്ട് തരം ബ്രേസിംഗും ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഉരുകുന്ന മാധ്യമത്തിലൂടെ കട്ടർ ഹെഡി, കെ.ഇ.മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ഹെഡും അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് എഡ്ജും ഉരുകാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) ഇലക്ട്രോപ്പിറ്റഡ് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്
ഇലക്ട്രോപ്പരിലൂടെ കെ.ഇ.യുടെ ബ്ലേഡ് പൊടി അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രക്രിയയാണിത്.എന്നിരുന്നാലും, കഠിനമായ മലിനീകരണം കാരണം, രാജ്യം ക്രമേണ ഈ ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ രീതി നിർത്തലാക്കുന്നു.
2. സംസ്കരണ ഒബ്ജക്റ്റ് വഴി വർഗ്ഗീകരണം:
മാർബിൾ കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്, ഗ്രാനൈറ്റ് കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്, കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് മുതലായവ.
3. കാഴ്ചയുടെ വർഗ്ഗീകരണം:
തുടർച്ചയായ എഡ്ജ് മിന്നുന്നതായി കണ്ടു, ബ്ലേഡ് തരം കണ്ടുകൊണ്ട്, ടർബൈൻ തരം കണ്ടു, മുതലായവ മുതലായവഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ, ധാരാളം പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ.വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം ഡയമണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3, പ്രധാന സവിശേഷതകൾഡയമണ്ട് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ്മുറിക്കൽ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സൺ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗിന് സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് നിലവാരം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.എന്നാൽ ശബ്ദം ഉച്ചത്തിലും ബ്ലേഡ് കാഠിന്യവും മോശമാണ്.കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, സോ ബ്ലേഡ് വൈബ്രേഷനും വ്യതിയാനത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി വർക്ക്പസിന്റെ പാരലലിസം മുറിച്ചുമാറ്റി.
4, കാര്യക്ഷമതയെയും ആയുസ്സ്കൊണ്ടും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ
ന്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും ആയുസ്സ്കൊണ്ടും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾകട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഡയമണ്ട് ഗ്രേഡ്, കണിക വലുപ്പം, ഏകാഗ്രത, ബോണ്ട് ഹാർഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
1. പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടു
(1) കട്ടിംഗ് വേഗത കണ്ടു
പ്രായോഗിക ജോലിയിൽ, രേഖീയ വേഗതഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾഉപകരണ സാഹചര്യങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ബ്ലേഡ് ഗുണനിലവാരം കണ്ടു, കല്ലിന്റെ സവിശേഷതകൾ സൺ.സേവന ജീവിതത്തിന്റെ കാര്യത്തിലും സ So ബ്ലേഡിന്റെ കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിലും, വ്യത്യസ്ത കല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ Sold ണ്ട് ബ്ലേഡിന്റെ രേഖീയ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(2) ആഴം
അനുവദനീയമായ രഹസ്യങ്ങളുടെ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉപകരണ ശക്തിയും ഉപകരണ ശക്തിയും, വലിയ കട്ടിംഗ് ആഴങ്ങളെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.മെഷീൻ ഉപരിതലത്തിന് ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ചെറിയ ഡെപ്ത് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.
(3) ഫീഡ് വേഗത
കല്ലിന്റെ തീറ്റ വേഗതയാണ് തീറ്റ വേഗത.സോൺ കല്ലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അതിൻ്റെ മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.മാർബിൾ പോലുള്ള മൃദുവായ കല്ലുകൾ ശേഖരിക്കുന്നതിലൂടെ, കവർച്ച ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, അത് ശേഖരിക്കുന്ന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള തീറ്റ വേഗത കുറയ്ക്കും.സൂക്ഷ്മമായതും താരതമ്യേന ഏകതാനവുമായ ഗ്രാനൈറ്റ് അരിഞ്ഞത് തീറ്റയുടെ വേഗത ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.ഫീഡ് വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ നിലത്ത് പരന്നതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ട് നാടൻ ധാന്യ ഘടനയും അസമമായ കാഠിന്യവും കൊണ്ട്, കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കണ്ട് ബ്ലേഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഡയമണ്ട് വിഘടനത്തിന് കാരണമാവുകയും അതുവഴി കട്ടിംഗ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
2. ഡയമണ്ട് കണിക വലുപ്പം
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡയമണ്ട് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 30/35 മുതൽ 60/80 മെഷ് വരെയാണ്.കണിക വലുപ്പം കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുന്നയാൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.കാരണം, വജ്രത്തെ നന്നായിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഫാർപ്യറായ ഷർപ്പർ ആയി മാറുന്നു, അത് കഠിനമായ പാറകളായി മുറിക്കുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.കൂടാതെ, സാധാരണയായി വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹീഡറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ 30/40 മെഷ്, 40/50 മെഷ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം;ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സോളറുകൾ കുറവുള്ള കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല മിനുസമാർന്ന റോക്ക് കട്ടിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.50/60 മെഷ്, 60/80 മെഷ് തുടങ്ങിയ ഫിൻയർ സൈറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
3. ഡയമണ്ട് ഏകാഗ്രത
ഡയമണ്ട് സാന്ദ്രത തൊഴിലാളി ലെയർ മാട്രിക്സിലെ ഡയമണ്ട് വിതരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ജോലി ചെയ്യുന്ന ലെയർ മാട്രിക്സിന്റെ ഒരു ക്യൂബിക് സെൻഷ്യലിമീറ്ററിന് 4.4 കാരറ്റ് ഡയമണ്ടിന്റെ സാന്ദ്രത 100% ആണ്, കൂടാതെ 3.3 കാരറ്റുകളുടെ ഏകാഗ്രത 75% ആണ്.വോളിയം ഏകാഗ്രത തടഞ്ഞ വജ്രത്തിന്റെ അളവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, മൊത്തം വോളിയത്തിന്റെ 1/4 വജ്ര അക്കൗണ്ടുകളുടെ അളവ് 100% ആണ്.ഡയമണ്ടിന്റെ ഏകാഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കാരണം ഏകാഗ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത് പോലെ, ഓരോ വജ്രത്തിനും ശരാശരി കട്ടിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.എന്നാൽ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാവ് ബ്ലേഡിന്റെ വില അനിവാര്യമായും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ഏറ്റവും സാമ്പത്തിക ഏകാഗ്രതയുണ്ട്, അത് കാര്യക്ഷമതയുടെ വർദ്ധനവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. കട്ടർ ഹെഡ് ബൈൻഡറിന്റെ കാഠിന്യം:
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ബോണ്ടിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, അതിന്റെ ധനികൻ പ്രതിരോധം ശക്തമാണ്.അതിനാൽ, ഉയരമുള്ള പാറകളെ കണ്ടപ്പോൾ, ബൈൻഡറിന്റെ കാഠിന്യം എളുപ്പത്തിൽ ഉയരത്തിലാണ്;മൃദുവായ പാറകൾ കണ്ടപ്പോൾ, ബൈൻഡറിന്റെ കാഠിന്യം കുറവായിരിക്കണം;ഉയർന്ന entasution ഉം കാഠിന്യവും ഉള്ള പാറകളെ കണ്ടപ്പോൾ, ബൈൻഡറിന്റെ കാഠിന്യം മിതമായിരിക്കണം.
5, ന്റെ വികസന പ്രവണതഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ
ഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾശിലാ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ശിലാ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൃത്രിമ വജ്രങ്ങളുടെ എണ്ണം കുത്തനെ ഉയർന്നു, ആപ്ലിക്കേഷൻഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾവർധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മൊത്തത്തിൽ, വികസനംഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾആഭ്യന്തരവും അന്തർദ്ദേശീയമായും ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്: കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ SALD ഗ്രേഡ് പ്രത്യേക വജ്രങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതും;പൊടി, മാട്രിക്സ്, ഗ്രെഞ്ച് പ്രക്രിയയുടെ ഗവേഷണത്തിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകുക;കല്ല് വസ്തുക്കളുടെ പരിസഹായത്തെയും കണ്ടത് സംബന്ധിച്ച ഗവേഷണത്തിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക;ലേസർ വെൽഡിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു;വലുപ്പം വികസിപ്പിക്കുകഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ.നിലവിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾവർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഭാവിയിൽ, ന്റെ വികസന സംവിധാനംഡയമണ്ട് സർക്കുലർ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾകട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ബ്ലേഡ് ജീവിതം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം നേടുക.
റഫറൻസ്: "ഡയമണ്ട്, ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ അറിവ് ക്യു & എ"
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-04-2023