ഘടനയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ, മാട്രിക്സും സെറേഷനുകളും ബ്ലേഡ് തന്നെ നിർമ്മിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.അവയിൽ, സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ഈട് നിർണ്ണയിക്കുന്നുഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്, സെറേഷനുകളുടെ ഗുണനിലവാരം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉപയോഗം എളുപ്പമാക്കുന്നു.
എപ്പോൾഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്നിർമ്മാതാക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ, മാട്രിക്സും സെറേഷനുകളും രണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഭാഗങ്ങളായി നിലവിലുണ്ട്.
മാട്രിക്സും സോ ബ്ലേഡും അവരുടേതായ വഴികളിലൂടെ പോകുന്നു, അവ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ല, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് പൂർണ്ണമായി രൂപപ്പെടാൻ കഴിയില്ലഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്.എന്നിരുന്നാലും, നിരവധിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്നിർമ്മാതാക്കൾ, സോ ബ്ലേഡും മാട്രിക്സും ജൈവികമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രധാന രീതികൾ ഇവയാണ്: ബ്രേസിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ്.
ബ്രേസിംഗിനായി, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളിലും കല്ല് സംസ്കരണത്തിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിരവധി ബിസിനസ്സ് നേതാക്കൾക്ക് ഇത് വളരെ പരിചിതമായിരിക്കും.കാരണം അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പല്ല് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.
ഇതിനിടയിൽ, വളരെ പക്വതയാർന്ന സോടൂത്ത് പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ഹെഡുകളുടെ വെൽഡിങ്ങിനും ബ്രേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബ്രേസിംഗിന് ഇപ്പോഴും ചില പോരായ്മകളുണ്ട്.
വേണ്ടിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾചെറിയ വ്യാസമുള്ളതും ഡ്രൈ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് പല്ലുകളുടെ രീതിയാണ് പൊതുവെ സ്വീകരിക്കുന്നത്.വേണ്ടിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ മുറിക്കാൻ വെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബ്രേസിംഗ് സാധാരണയായി ടൂത്ത് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ രണ്ട് സാധാരണ ഡയമണ്ട് സോ ടൂത്ത് വെൽഡിംഗ് രീതികൾക്കായി, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ബ്രേസിംഗിനെക്കാൾ ഉയർന്നതാണെന്ന് പലരും കരുതുന്നു, അതിനാൽ ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ബുദ്ധി.ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്ലേസർ വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്.
ഈ ആശയം യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ബാലിശമാണ്.ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ആകട്ടെ, അവ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണ്.
തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്ന് പറയാംഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾവെൽഡിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രം പ്രതീക്ഷിച്ച കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയില്ല.ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ബുദ്ധിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്സമഗ്രമായ പരിഗണനയ്ക്ക് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
രണ്ട് വെൽഡിംഗ് രീതികളുടെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന്, തമ്മിലുള്ള കടുത്ത മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം കാരണംഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രൊഫൈൽ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ താപനില പെട്ടെന്ന് വർദ്ധിക്കുന്നു.
അവയിൽ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ ജോലി നന്നായി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ.അതിനാൽ, സെറേറ്റഡ് ഭാഗം ചൂട് വഹിക്കുന്ന "ഫോക്കൽ പോയിൻ്റ്" ആണ്.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ചെറിയ എണ്ണംഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റുകളിൽ മൃദുലത അനുഭവപ്പെടാം.ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷനും ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളും സമയത്ത്, മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് തലയും അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയേക്കാം.
അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗുണങ്ങൾഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സോ പല്ലുകൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു.അവയിൽ, ലേസർ വെൽഡിൻ്റെ വളയുന്ന ശക്തി 1800MPa വരെ എത്താം.
എന്ന വെൽഡിംഗ് സീം വളയുന്ന ശക്തിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്ബ്രേസിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 350MPa~600MPa മാത്രമാണ്.ബ്രേസിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ടൂൾ ടിപ്പ് വീഴാനുള്ള സാധ്യതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇവ രണ്ടും പൊതുവായിഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, മുഴുവൻ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഒന്നിൽ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല.
നിരവധി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിനും കല്ല് സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾക്കും, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രീതി പരിശോധിക്കുന്നതിനൊപ്പംഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ, കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സേവനജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോൽഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്ഉപയോഗ സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
അവയിൽ, തണുപ്പിക്കുന്നതിന്ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ, വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും പക്വമായ പരിഹാരം ഒരു മൈക്രോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.മൈക്രോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം വഴി സെക്കൻഡിൽ 0.05 മില്ലി എന്ന അളവിൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ രൂപത്തിൽ സോ ബ്ലേഡിലേക്ക് പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സോ ബ്ലേഡിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ ചൂട് എടുത്തുകളയുന്നു.
എ യുടെ ബ്ലേഡിന്ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്, ബ്ലേഡ് കുറച്ച് വർഷങ്ങൾ കൂടി ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിൽ, തേഞ്ഞത് പൊടിക്കുന്നുഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്അത് ക്ഷീണിച്ചതിന് ശേഷം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നതിനും പല്ലിൻ്റെ തേയ്മാനത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ പരിഹാരമായി മാറുന്നു.
മുഴുവൻ 20+ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലും, അരക്കൽ ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, ഒന്ന് ധരിക്കുന്നുഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്പൊടിച്ചതിന് ശേഷം അതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ 80% എങ്കിലും വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും.
തീർച്ചയായും, മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ മാത്രമല്ല കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ.എന്നാൽ ശരിക്കും ഒരു ജീർണിച്ച പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്, ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-30-2023